Materiale af bladet

De mest almindeligt anvendte blade materialer i den mekaniske kniv industrien er groft opdelt i fire typer: cementeret hårdmetal (TC), højhastighedsstål (HSS) og Cr12MoV (D2, også kendt som SKD11) og 9CrSi. Generelt har udvælgelsen af almindeligt anvendte blade materialer sin egen branchepraksis. For eksempel er den store runde kniv velegnet til Cr12MoV, og boksekniven er velegnet til 9CrSi. Den lille runde kniv er velegnet til højhastighedsstål osv. Disse tilsvarende egnede materialer er de mest omkostningseffektive under god brug effekt.

Cementeret hårdmetal er også kendt som TC, fordi hovedkomponenten i cementeret hårdmetal er wolframcarbid. Cementeret hårdmetal har en række fremragende egenskaber såsom høj hårdhed, slidstyrke, god styrke og sejhed, varmebestandighed og korrosionsbestandighed. Især har den høj hårdhed og slidstyrke. Temperaturen er stort set den samme ved 500 °C og har stadig høj hårdhed ved 1000 °C.

Cementeret hårdmetal er en slags legeringsmateriale, som bruges til at skære støbejern, ikke-jernholdige metaller, glas, sten og almindeligt stål. Det kan også bruges til at skære vanskelige materialer som varmebestandigt stål, rustfrit stål og værktøjsstål. På grund af den høje pris vil de fleste producenter imidlertid prioritere højhastighedsstål med den forudsætning, at der opretholdes en god skæring af vinger.

HSS er forkortelsen for engelsk højhastighedsstål, og det tilsvarende kinesiske navn er højhastighedsstål. Høj hastighed stål er et almindeligt materiale til fremstilling af skærende værktøjer og forme, også kendt som front stål, Det betyder, at under slukning [1], det kan hærde selv når afkølet i luften og er meget skarp. Det er et legeret stål med komplekse komponenter, som er dannet af hårdmetalelementer som wolfram, molybdæn, krom, vanadium og kobolt. Den samlede mængde af legering elementer er omkring 10 ~ 25%. Det kan opretholde høj hårdhed og Rockwell hårdhed under tilstanden af høj varme genereret af højhastighedsskæring (ca. 500 °C) (HRC) kan være over 60, hvilket er det vigtigste kendetegn ved højhastighedsstål - rød hårdhed [2]. Derfor er det meget velegnet til fremstilling af skæreværktøjer.

Bemærk: slukning [1]: Når emnet er opvarmet og isoleret, afkøles det hurtigt i vand, olie eller andre uorganiske salte, organiske vandige opløsninger og andre slukkende medier. Efter slukning bliver ståldelene hårde og sprøde på samme tid.

Rød hårdhed [2]: refererer til et materiales evne til at opretholde sin hårdhed efter at have opretholdt det ved en bestemt temperatur i en bestemt tid. For at sikre sin røde hårdhed skal hårdmetaldannende elementer som W, Mo, Cr og V tilsættes til højhastighedsstål.

Cr12MoV (internationalt standardnavn D2, også kendt som SKD11) SKD11 er et japansk værktøjsstålmærke, Cr12MoV er et almindeligt koldt arbejdende stål med god slidstyrke, er et legeret værktøjsstål, tilhører ikke højhastighedsværktøjsstål og bruges dybest set til varmebehandling af dørmaterialer, som kan nå hrc58-60. Den er velegnet til fremstilling af forskellige kolde matricer og værktøjsstempling dør med stort tværsnit, kompleks form og dårlige arbejdsforhold Værktøjer, trimning dør, rør dør, stål dyb tegning dør, rundsav knive, standard værktøjer og måleværktøjer, tråd rullende, osv. Den er velegnet til kold ekstrudering, trækfilm, øl rustfrit stål osv., den har god slukkeevne og lille slukningsdeformation. Det er mest velegnet til dør nøjagtighed. Det har god høj temperatur styrke, sejhed og høj temperatur træthed ydeevne. Det kan modstå pludselige temperaturændringer. Det er velegnet til at arbejde ved høj temperatur i lang tid. Det har fremragende skæreevne og polering ydeevne.

9CrSi tilhører også legeret værktøj stål. Det er en fælles lavlegering værktøj stål og kan bruges til lav hastighed skærende værktøjer. Det har høj hærdning og hærdningsevne, høj tempereringsstabilitet og overfladeslukning af varmefølsomhed. Hvis 9CrSi materiale kan varmebehandles, vil dens anvendelsesværdi blive forbedret til en vis grad. Dette materiale er velegnet til knusning af mere skøre produkter med lave krav.

Almindeligt legeret værktøjsstål arbejder generelt ved en temperatur på 180 °C - 250 °C, mens højhastighedsværktøjsstål stadig kan opretholde høj hårdhed ved arbejdstemperaturen på ca. 600 °C. På denne måde er højhastighedsværktøjsstål næsten en opgraderet version af legeret værktøjsstål, men legeret værktøjsstål har nok slidstyrke og god sejhed efter slukning, så jeg tror, at forskellige materialer har deres mest egnede anvendelser, og der er ingen absolut god eller dårlig.